（1）充分保證氣體的純度：液氮、液氬蒸發(fā)后純度均為99.9995%，可以滿足各類儀器的要求。

　　（2）*解脫了實驗室實驗人員頗繁的氣瓶更換和搬運工作。使實驗室更加美觀、整潔、安全衛(wèi)生。壓縮空氣管道供應(yīng)方式*消除了原來實驗室內(nèi)小型空氣壓縮機工作噪音對操作人員的影響，使設(shè)備出現(xiàn)故障和進行維護的幾率大為減少。

　　（3）配備手動或自動調(diào)壓系統(tǒng)，操作簡單，可確保氣體不斷供應(yīng)和使用壓力恒定的要求。

　　實驗室氣路工程的整體要求：

　　1，氣路系統(tǒng)主要應(yīng)用于處理高純度氣體，或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設(shè)備，是真正的針對實驗室的氣路系統(tǒng)。主要應(yīng)用在:實驗室、電子微電子、石化、太陽能、分析儀器、電廠核電、生物制藥、質(zhì)量監(jiān)督局、學(xué)校科研、原子吸收光譜法、廢氣分析、食品包裝、近海行業(yè)、醫(yī)用/工業(yè)激光行業(yè)等高科技領(lǐng)域。

　　2，實驗室氣體采用集中供氣方式，由實驗室外供氣區(qū)域用管路引進。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統(tǒng)直接產(chǎn)生外，其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣。

　　3，每種氣體都要有主供和備供氣瓶，并安裝自動切換面板進行供氣控制，保證不間斷供氣。另外主要的控制閥門和減壓閥門都應(yīng)安裝在實驗室外。實驗室氣體由不銹鋼管(B*)路輸送，一般1.5米內(nèi)并必須有支架固定在墻面。在實驗室內(nèi)所有管路安裝在天花板下方，沿墻進行明設(shè)。所有管路標(biāo)明連接的氣體。氣體管路每隔1.5米的距離，都要有明確標(biāo)示，同時指示氣體的流向。所有減壓器都需要連接一條通出氣體存藏區(qū)的排氣管路。易燃、氧化氣體排氣管路不能并在一起。

　　實驗室氣路工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：

　　1，外觀檢查：

　　管道走線要橫平豎直；管道均固定牢固

　　管道外表面無明顯破損；

　　各個閥件無明顯破損。

　　2，系統(tǒng)耐壓試驗：

　　如果管道沖入壓力后發(fā)生形變（如鼓泡、扭曲、膨脹等現(xiàn)象）即說明此系統(tǒng)無法在此壓力下工作，如果長時間在此工作壓力下，系統(tǒng)會在形變位置爆裂，造成人員財產(chǎn)傷害。本實驗是為了檢驗管道系統(tǒng)耐壓性能的好壞，確保系統(tǒng)的安全可靠性。

　　為了保證實驗過程中不污染系統(tǒng)環(huán)境，故使用高純氮氣作為實驗氣體。

　　實驗方法：系統(tǒng)沖入高純氮氣至0.8Mpa，關(guān)閉所有閥門，經(jīng)過24小時后，系統(tǒng)中不得有任何形變產(chǎn)生。

　　3，氣密性實驗：

　　管道系統(tǒng)沖入氣體后，如果系統(tǒng)存在漏點，由于系統(tǒng)內(nèi)的氣體不斷流失，而系統(tǒng)的體積卻沒有變化，經(jīng)過一段時間后，系統(tǒng)壓力必然會下降（有時也要考慮環(huán)境溫度造成的影響）。

　　由于此檢測方法簡單操作簡便、成本較低、檢測結(jié)果準(zhǔn)確且穩(wěn)定可靠，適用于中小管道系統(tǒng)的氣密性檢測。

　　實驗方法：系統(tǒng)沖入高純氮氣至0.8Mpa，關(guān)閉所有閥門，經(jīng)過24小時后，系統(tǒng)的壓力變化率＜1%。

　　以上便是今天關(guān)于驗收實驗室氣路工程可以按照這三方面來檢查驗收的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。